Het is uitgerust met een ventilator die de functie van dispergeren heeft. Het is dus speciaal geschikt voor warmtegevoelige grondstoffen. De waaier van de ventilator met hoge snelheid kan de natte en geblokkeerde grondstof verpletteren tot deze zich verspreidt. Tijdens de periode van dispergeren wordt het srirred en gemengd .Dan stromen de grondstof en de lucht parallel.Het is toepasbaar voor het drogen van grondstoffen die een geblokkeerde cake zijn, maar alleen een oppervlaktevochtigheid van minder dan 40%.Als de te behandelen hoeveelheid groot is of als het vocht dat nodig is voor afgewerkte producten minder dan 60% is, kunnen twee graden drogen worden gebruikt. Als het vochtgehalte van waw-materialen tussen 40% en 60% ligt, is de feeder moeilijk. Het is noodzakelijk mixer aan te passen.Door de methode om droge grondstof erin te mengen om het vocht van de grondstof te verminderen.Op dit moment zal de totale output van de droger sterk afnemen.Het is niet geschikt in economie.Daarom moet de klant het vocht verwijderen met behulp van een machinale methode (centrifugaal of pers) om het vocht zoveel mogelijk te verminderen om te garanderen dat het drogen vrij kan worden uitgevoerd.
De apparatuur kan aan verschillende behoeften aan grondstoffen voldoen. Naast de genoemde grondstoffen in het basismodel, zijn er hymenal, ABC-tussenproduct, ABS-hars, wit roetzwart, thee, katalysator van oxaalzuur, promotiemiddel mdm, katalysator, afgezet koolstofpoeder, N-acetyl-sulfanilychloride, p-aminosalicylzuur, p-ftaalzuur, diethylaniline, titaniumdioxide, actieve kool, natriumfluosilicaat, ammoniumsulfaat, poeder van siliciumlijm, synthesehars, calciumsulfaat, PP-hars, aureomycine, natriumpolysilicaat , orale glucose, natriumsulfaat, mijn van sulfaat, mijn van fosfor, BB blauw, smeltende fosformeststof, tetracycline, ijzeroxide, calciumcarbonaat, titanium/ijzermijn, kopermijn, poeder van witte aardappel, staartkool, stearaat, zeïne, geneeskunde, medische agent, ijzeroxide, leesresidu enzovoort.
1. krachtige droger, weinig investering en het hoge rendement van verdampingscapaciteit.
2. Korte droogtijd. Het eindproduct is gescheiden van buiten en geen vervuiling met een hoge kwaliteit.
3. Warmtebron kan worden gekozen uit stoom, kolenbrandstof, stookolie en heteluchtoven op gasbrandstof.